新闻中心

朔联新材料为电缆保驾护航

首页

公司新闻

行业动态

无氧铜杆和无氧铜杆的区别及主要用途

发布时间：

2023-05-27

一般生产铜棒的阴极铜氧含量为10-50 ppm，氧在铜中的室温固溶度约为2ppm。低氧铜杆的氧含量一般为200 (175)-400 (450) ppm，所以氧是以铜的液态吸入的，而上引法的无氧铜杆中的氧则相反。在铜的液态下长时间保存后，这种棒的氧含量通常在10-50 ppm以下，最低可达1-2ppm。从组织上看，低氧铜杆的氧含量降低并去除。晶界处氧化铜夹杂物的出现对材料的韧性有负面影响。而无氧铜中氧含量很低，所以这种铜的显微组织是均匀的单相组织，有利于韧性。无氧铜杆中的气孔并不常见，但它是低氧铜杆中的常见缺陷。

第一，关于氧的吸入和解吸及其存在状态
一般生产铜棒的阴极铜氧含量为10-50 ppm，氧在铜中的室温固溶度约为2ppm。低氧铜杆的氧含量一般为200 (175)-400 (450) ppm，所以氧是以铜的液态吸入的，而上引法的无氧铜杆中的氧则相反。在铜的液态下长时间保存后，这种棒的氧含量通常在10-50 ppm以下，最低可达1-2ppm。从组织上看，低氧铜杆的氧含量降低并去除。晶界处氧化铜夹杂物的出现对材料的韧性有负面影响。而无氧铜中氧含量很低，所以这种铜的显微组织是均匀的单相组织，有利于韧性。无氧铜杆中的气孔并不常见，但它是低氧铜杆中的常见缺陷。
二、热轧组织和铸造组织的区别
因为热轧，低氧铜杆的组织属于热加工组织，原有的铸态组织已经被打破，出现了8mm杆状的再结晶，而无氧铜杆属于晶粒粗大的铸态组织。这是无氧铜再结晶温度较高的内在原因，需要较高的退火温度。这是因为再结晶发生在晶界附近，无氧铜杆的晶粒粗大，甚至可达几毫米，所以晶界较小。即使通过拉拔变形，与低氧铜杆相比，晶界仍然较小，因此需要更高的退火功率。无氧铜退火成功的要求是，当线材从棒中拉出但组织尚未铸造时，第一次退火的退火功率应比同等情况下的低氧铜高10-15%。连续拉拔后，后期退火功率要有足够的余量，对低氧铜和无氧铜要进行不同的退火工艺，以保证在制品和成品线材的柔软度。
三。夹杂物、氧含量波动、表面氧化物差异和可能的热轧缺陷。
Bzchcp3-" >在所有线径中，无氧铜杆的拉拔性能都优于低氧铜杆。除上述组织原因外，无氧铜杆夹杂物少，氧含量稳定，没有热轧可能造成的缺陷，杆表面氧化层厚度可达≤15A。在连铸连轧过程中，如果工艺不稳定，氧监控不严，氧含量不稳定将直接影响棒材的性能。如果能在后续工艺的不断清洗中弥补棒体表面的氧化物，更麻烦的是皮下存在相当多的氧化物，对断丝有更直接的影响。所以，为了减少断线，有时需要采取最后的手段——铜杆剥皮，甚至二次剥皮。目的是去除皮下氧化物。
第四，低氧铜杆的韧性不同于无氧铜杆。
两者都可以拉到0.015mm，但低温超导线材中低温级无氧铜的丝间距离只有0.001mm。
第五，从制棒原料到线材生产，经济上存在差异。
制造无氧铜杆需要高质量的原材料。一般拉拔直径> 1mm的铜线时，低氧铜杆的优势明显，无氧铜杆的优势是拉拔直径。
6.低氧铜杆的制线工艺与无氧铜杆不同。
低氧铜杆的制线工艺不能照搬无氧铜杆的制线工艺，至少两者的退火工艺不同。因为线材的柔软度深受材料成分、制棒、制线、退火工艺的影响，所以不能简单地说低氧铜或无氧铜软而硬。